鍍銀層在一定環(huán)境下具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,但在一定的光照條件下,易與外界介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而變色。光可看作一種外加能源,能加速銀的離子化過程,進(jìn)而促進(jìn)空氣中氣體與銀離子發(fā)生反應(yīng)。波長越短,能量越高,鍍銀層就越容易變色;照射時(shí)間越長,變色越厲害。
照射時(shí)間短,銀層呈淺黃色或黃色,隨著時(shí)間延長,顏色逐步加深;此反應(yīng)終還會析出超細(xì)黑色金屬銀微粒,導(dǎo)致銀層完全變黑。
鍍銀層表面變黑了,是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成,在自然條件下進(jìn)行得不均勻,使鍍層具有“臟的”非商品的外表,很不美觀,這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導(dǎo)電性雖然沒有明顯的影響,但是硫化銀本身的導(dǎo)電性比純金屬要差得多,所以鍍件連接面接觸電阻會增大,因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響,特別是在接插不夠緊固情況下,就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的,但表面生成硫化銀后,就幾乎不能焊接,這對設(shè)備的維修是不利的。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),在電鍍過程中,必須嚴(yán)格工藝要求:
(1)各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長一些;
(3)預(yù)鍍銅時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時(shí),必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。